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轴承损坏问题分析,仅供参考!

轴承是大多数旋转设备必须用到的配件,轴承损坏也司空见怪了,那么,使用中遇到剥离、烧伤、裂纹缺陷等问题,该怎样解决呢?

本文总结了轴承常见的10大损伤问题,很实用,供大家参考。

1、剥离

现象:运转面剥离,剥离后呈明显凸凹状

原因

1负荷过大使用不当  2安装不良  3轴或轴承箱精度不良  4游隙过小   5异物侵入  6发生生锈  7异常高温造成的硬度下降

措施

1重新研究使用条件  2重新选择轴承  3重新考虑游隙   4检查轴和轴承箱加工精度  5研究轴承周围设计  6检查安装时的方法  7检查润滑剂及润滑方法

2、烧伤

现象:轴承发热变色,进而烧伤不能旋转

原因

1游隙过小(包括变形部分游隙过小)  2润滑不足或润滑剂不当  3负荷过大(预压过大)  4滚子偏斜

措施

1设定适当游隙(增大游隙) 2检查润滑剂种类确保注入量   3检查使用条件  4防止定位误差   5检查轴承周围设计(包括轴承受热)  6改善轴承组装方法

3、裂纹缺陷

现象:部分缺口且有裂纹

原因

1冲击负荷过大  2过盈过大  3有较大剥离   4摩擦裂纹  5安装侧精度不良(拐角圆过大)  6使用不良(用铜锤,卡入大异物)

措施

1检查使用条件  2设定适当过盈及检查材质  3改善安装及使用方法  4防止摩擦裂纹(检查润滑剂)  5检查轴承周围设计

4、保持架破损

现象:铆钉松动或断裂,保持架破裂

原因

1力矩负荷过大  2高速旋转或转速变动频繁  3润滑不良  4卡入异物5振动大  6安装不良(倾斜状态下安装) 7异常温升(树脂保持架)

措施

1检查使用条件  2检查润滑条件 3重新研究保持架的选择  4注意轴承使用  浏览:  发布日期:2019/03/11

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